При определённых параметрах (связанных с качеством металла) скорость лазерной резки металла может быть увеличена таким образом, чтобы получить приемлемое качество реза за меньшее количество времени, а значит за меньшие деньги. Для всех металлов разной толщины существует диапазон скоростей резки с удовлетворительным качеством, каждый завод, цех, оператор выбирает нужную скорость, в зависимости от поставленной задачи. Верхний предел этой кривой представляет наивысшую скорость, на которой можно разрезать конкретный металл, а нижний предел представляет собой самую низкую скорость резания для предотвращения перегорания при резке материала. Соответственно кривая показывает зависимость между толщиной материала и скоростью резки стали при определённой мощности.
Скорость раскроя имеет большое влияние на размер зоны термического влияния и ширину реза. Кривая также показывает, что с увеличением скорости резки зона термического воздействия станка лазерной резки и ширина прорези в верхней части реза уменьшаются равномерно, а на дне прореза остаётся минимальной.
Влияние скорости лазерной резки на шероховатость поверхности реза. Что нужно знать оператору? Всё просто – если скорость слишком низкая, время теплового воздействия и реакции окисления на режущей кромке увеличиваются, ширина реза также увеличивается, форма волны реза становится более выраженной, а поверхность резания становится шероховатой, что является бессмысленным и экономически не выгодным путём раскроя.
По мере увеличения скорости резания разрез постепенно сужается до тех пор, пока ширина верхнего разреза не станет эквивалентной диаметру светового пятна. В это время разрез имеет форму клина с широким верхом и узким низом. Продолжайте увеличивать скорость резания, верхняя ширина реза все еще продолжает уменьшаться, но нижняя уже расширила поверхность, таким образом, сформировался перевернутый клин.
Запомните, скорость лазерной резки зависит от плотности и мощности лазера (кстати, какая мощность у вашего подрядчика?), а также от природы и толщины разрезаемого материала (что хотите порезать?). При определенных условиях резки существует оптимальный диапазон скоростей резания – в компании Трумакс вам точно предложат золотую середину. Если скорость резки чрезмерно высока, разрез не будет чистым; если скорость резки слишком низкая, материал будет перегоревшим и хрупким, а ширина реза и зона термического влияния материала будут слишком большими, оно вам надо?
Влияние положения фокуса режущей головки
Положение фокуса во время лазерной резки имеет влияние на ширину реза и шероховатость поверхности. Из предыдущего разбора видно, что перефокусированный луч, вызванный полем градиента плотности воздушного потока во время лазерной резки, может занять положение фокуса ниже поверхности заготовки в начале резки. По мере обработки фокус постепенно перемещается ближе к поверхности. Изменение положения фокуса оказывает большее влияние на качество резки, что является влиянием изменения положения фокуса на ширину щели. Можно видеть, что, когда положение фокуса резки находится чуть ниже поверхности заготовки (примерно на 1/3 толщины листа) получается наибольшая глубина резания и наименьшая ширина прорези.
Влияние фокусного положения на шероховатость поверхности разреза: отношение расстояния от поверхности заготовки до фокусирующей линзы и фокусного расстояния линзы, которое должно быть меньше в 0,03 раза.