E-mail: sales@laser47.ru

Нужна помощь? Звоните

+7 (812) 309-9465

Лазерная резка без задержки

Лазерная резка нержавеющей стали


«Лазер47» принимает в работу все нержавеющие стали (толщиной 0,5-45 мм) для раскроя твердотельным лазером c рабочими газами высокого давления. Только азот дает чистую кромку реза, сохраняет материал от окисления.

Легирующие элементы в составе нержавеющей стали доставляют проблемы при работе, образовывают шлаки на обратной стороне листа и ламелях. Рекомендуем заказывать услуги металлообработки только у предприятий, имеющих необходимое оборудование, азот высокой чистоты, опыт работы. Качество деталей из наших станков не вызывает вопросов.


Раскрой меди, латуни, титана


Твердотельный TruLaser 5030 справляется с цветными металлами с высокими отражающими характеристиками. Алюминий режется азотом высокого давления в диапазоне толщин от 0,5 до 25 мм. Резка меди выполняется как азотом (до 5 мм), так и кислородом (до 10 мм).


Медные шины и листы меди при раскрое инертным газом сохраняют электропроводность, что принципиально при подготовке деталей для электроэнергетики. Листовая латунь используется в декоре, при раскрое этого материала (толщиной 0,5 – 10 мм) с помощью нитрогениума сохраняются светлые кромки реза с низким уровнем шероховатости.


Лазерная резка бронированной стали


Компания «Лазер47» выполняет заказы для военной промышленности (в т.ч., в рамках государственных оборон заказов), выполняет лазерную обработку брони, спецсталей, легированных сталей, которые сложно резать традиционными способами.


Роль азота в металлообработке лазером


«Лазер47» тщательно выбирает поставщиков азота для производственных целей. Только азот высокой чистоты дает чистые кромки реза и низкую шероховатость. Три криогенные емкости с газификаторами обеспечивают запас в несколько тонн для выполнения заказов без остановки на дозаправку. N2 используется при лазерной резке всех видов металлов, не имеет аналогов для раскроя нержавеющей стали и алюминия. Функция рабочего газа - выдувать расправленный металл, а также охлаждать его поверхность, защищая от деформации высоких температур при резких перепадах.


Лазерный раскрой кислородом


Кислород - окислитель, который в чистом виде может резать металл и без лазера. Оксиген в твердотельных лазерах дает высокие показатели скорости при резки стали, меди большой толщины.


Кромка, получаемая при резке кислородом имеет темный цвет, часто обладает зеркальным блеском с низким уровнем шероховатости.


Лазерная резка кислородом – традиционный, но не скоростной вид раскроя металла. На небольших толщинах металла разница скоростей отличается в пять-шесть раз (азот выигрывает эту гонку скоростей).


Раскрой металла воздухом


Воздух условно бесплатен, этим объясняется популярность этого способа резки металла. Но имеет он и свои существенные недостатки – шероховатая кромка реза, окисление нержавеющей стали, ограниченный диапазон толщин (до 3 мм).


Для выполнения лазерной резки металла воздухом подойдут не все станки, кроме сжатого и отфильтрованного воздуха раскроечное оборудование должно быть оборудовано дополнительными компонентами.

Заполните форму и мы  свяжемся с вами удобным способом

Поле обязательно Некорректный Email
Поле обязательно Некорректный Email
Поле обязательно Некорректный Email
Поле обязательно
Ваше сообщение было успешно отправлено
Ошибка при отправке сообщения

Преимущества Лазер47



  • собственная производственная площадка
  • передовое оборудование
  • специалисты металлообработчики
  • работа 24/7
  • гибковая ценовая политика
  • кратчайшие сроки запуска заказа в работу
  • работа по высокотехнологичным маршрутам обработки
  • возможность работы с разными материалами